在鋪設(shè)塑料跑道的過(guò)程中,由于各種外部原因,如開(kāi)裂、掉漆、顏色不均等現(xiàn)象,工程效果可能不盡如人意。關(guān)于顏色不均的現(xiàn)象,原因是:
1、混凝土或砂漿基層養(yǎng)護(hù)時(shí)間短,強(qiáng)度低,過(guò)濕。
2.基層的表面光滑度不一致,吸附力不同。
3.基本施工縫的位置不均勻,有明顯的接縫,表面顏色不同。
4.同一批涂料不使用,顏色混合量不同。
5.油漆攪拌不均勻或隨意加水使油漆顏色不同。
鋪設(shè)塑料跑道時(shí),可采取以下措施防止涂層顏色不均勻:
1、混凝土基層養(yǎng)護(hù)時(shí)間超過(guò)28天,砂漿應(yīng)超過(guò)7天,砂漿灌孔應(yīng)超過(guò)3天,含水率控制在10%以內(nèi),工廠塑膠跑道鋪設(shè),混凝土或砂漿的配合比應(yīng)相同。
2、基層混凝土或砂漿施工縫應(yīng)留在陰陽(yáng)角或分倉(cāng)縫處。
3、基層施工應(yīng)平整,抹紋應(yīng)光滑一致,涂刷前將表面油污等清理干凈。
4、每批油漆的顏色和各種原材料的配比必須一致。
5、使用油漆時(shí)必須隨時(shí)攪拌均勻,學(xué)校塑膠跑道造價(jià),不得有任何積水。
在這個(gè)追求美的社會(huì)里,地板表面的一點(diǎn)點(diǎn)色差都會(huì)嚴(yán)重影響消費(fèi)者的審美標(biāo)準(zhǔn),這就要求商家在施工過(guò)程中注重細(xì)節(jié),否則地板的翻新和維修會(huì)更加麻煩。目前,自流平被廣泛用作地面裝飾材料。環(huán)氧地板漆制造商應(yīng)該如何避免色差?
為了避免環(huán)氧地坪顏色的出現(xiàn),有必要了解環(huán)氧地坪涂料色差的主要原因。首先,地板漆生產(chǎn)過(guò)程中配方原料選擇不當(dāng),稀釋劑和添加劑搭配不當(dāng),學(xué)校塑膠跑道鋪設(shè),會(huì)導(dǎo)致色漿混合不均勻,進(jìn)而導(dǎo)致地板漆生產(chǎn)廠家施工過(guò)程中涂層厚度不均勻。環(huán)氧樹脂地板漆施工廠家沒(méi)有很好的把握配料時(shí)間,太長(zhǎng)或不同的固化時(shí)間都會(huì)導(dǎo)致地板色差。當(dāng)然,不同的材料采購(gòu)批次、地板涂料結(jié)構(gòu)的不連續(xù)性以及面漆制備的不嚴(yán)密性都是導(dǎo)致色差的因素。
找出問(wèn)題的原因,并有具體的解決辦法,如從生產(chǎn)配方中找出原因,選擇稀釋劑、添加劑和色漿,然后在使用前充分混合主劑,然后施工前后材料之間的連接時(shí)間越短越好,或在使用前固化3-5分鐘。對(duì)于不同的材料采購(gòu)批次,要求環(huán)氧地坪涂料施工廠家在大規(guī)模施工時(shí)一次性就地采購(gòu)自流平材料。當(dāng)準(zhǔn)備面漆時(shí),不要隨意改變分配器。公式的數(shù)量必須以克為單位,不能隨意操作。
根據(jù)上述原因和解決方案,地板表面顏色問(wèn)題只是環(huán)氧地板漆制造商在施工時(shí)的一個(gè)細(xì)節(jié)問(wèn)題。施工方只有認(rèn)真檢查每一道工序,注意每一個(gè)細(xì)節(jié),才能有效避免色差問(wèn)題。
三、石英砂層:
1.將環(huán)氧樹脂與40-100目石英砂(天然石英砂,堅(jiān)硬耐磨)混合,充分?jǐn)嚢?,用抹子將攪拌均勻的砂漿均勻鋪在底部,形成耐壓石英砂層。
2.環(huán)氧樹脂砂漿具有流動(dòng)性,中山塑膠跑道,可以在施工過(guò)程中填充地面原有的凹陷部分,使地面更加平整。
3.石英砂具有硬度、耐磨性和耐壓性。石英砂層可以承受重物頻繁移動(dòng)對(duì)地板產(chǎn)生的研磨壓力,從而延長(zhǎng)地板的使用壽命。[石英砂層的數(shù)量由厚度決定]
四、打磨:
石英砂硬化后,由于石英砂顆粒形成一個(gè)小凸起,地面被研磨機(jī)拋光,使地面更光滑。
五、涂料施工:
1.打磨后的石英砂層表面應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,確保耐磨、耐壓、無(wú)碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等。并調(diào)整地面的平整度。
2.中間涂層應(yīng)采用石英粉和環(huán)氧地板漆,并充分?jǐn)嚢韬驼健_@種方式主要用于增強(qiáng)地面的平整性能。
3.經(jīng)過(guò)艱苦的工作,如果有坑和裂縫,首先修復(fù)它們,然后用平面打磨器打磨它們,使它們變平,并用灰塵清潔它們。
4、這一次可以使地面更平整,更方便發(fā)現(xiàn)地面還存在的缺陷,以便下一層施工找平。
六、環(huán)氧地坪涂料施工面:
1.涂上中間涂層后,應(yīng)涂上環(huán)氧樹脂地面層。涂層方法應(yīng)為平面涂層。
2.如果甲方在涂中間涂層后進(jìn)行設(shè)備的安裝和調(diào)試,導(dǎo)致地面出現(xiàn)新的缺陷,則應(yīng)采用批刮、整平、拋光、吸塵和清潔的方法進(jìn)行面層施工。
3.用配制好的環(huán)氧樹脂,過(guò)濾,用抹子均勻地涂在中間涂層上,形成一層顏色鮮艷的自流平環(huán)氧樹脂地面。
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